ОТПРАВЬТЕ ЗАПРОС СЕЙЧАС
Leave Your Message

Автоматическая линия по производству лакричных конфет Yucho

Данная программа предоставляет полный комплект линии по производству лакричного сахара в соответствии с требованиями вашей компании, включая оборудование для обработки сырья, систему непрерывного кипячения для желатинизации сахарного крахмала, экструзию (с вакуумом), двухцветную систему смешивания, 20-ходовую экструзионную головку, холодный канал и сервоприводную режущую машину.

● Диапазон производительности машины для производства конфет: 350-400 кг/ч.

● Предлагаем полный комплекс производственных линий, от варки сахара до упаковочной машины.

● Предлагайте хорошие рецепты, если вы начинающий торговец.

● Оказывать инженерам услуги по установке оборудования за рубежом.

● Пожизненная гарантия с бесплатным предоставлением аксессуаров (при повреждениях, не вызванных действиями человека, в течение одного года).

    описание1

    описание2

    Что представляет собой линия по производству лакричных конфет?

    Лакричные конфеты — это традиционные сладости, известные своим неповторимым лакричным вкусом. Основное оборудование линии по производству лакричных конфет включает в себя варочный аппарат непрерывного действия, систему экструзии и смешивания, систему подачи ароматизаторов и красителей, охлаждающий туннель, машину для распыления сахарной пудры и машину для нарезки конфет.

    Что касается системы экструзии и смешивания, она изготовлена ​​из нержавеющей стали и имеет простую, гигиеничную и надежную конструкцию.

    ● Экструдер с боковым потоком

    Экструдер изготавливается с использованием шнеков диаметром 75 мм, 130 мм или 200 мм для достижения производительности от 300 до 500 кг/час при использовании конфигурации с боковым потоком красителя.

    ● Экструдер непрерывного или периодического действия

    Экструдер оснащен небольшим вакуумным загрузочным бункером для приема лакрицы непосредственно из непрерывного варочного аппарата. Вакуумный бункер позволяет получать более холодный, сухой и плотный лакричный продукт методом экструзии. При оснащении бункером большего размера становится возможным производство продукции порционными партиями.

    ● Шнековый экструдер-миксер

    Этот тип экструдера позволяет смешивать красители, ароматизаторы и кислоту с вареной лакричной основой. Использование таких экструдеров исключает загрязнение премикса и варочного оборудования красителями и ароматизаторами, что обеспечивает быструю смену цвета, минимальную потерю вкуса, минимальную инверсию сахара и разрушение крахмального геля. Экструдер оснащен шнековой системой для быстрой и легкой очистки.

    ● Экструзия с 4 цветами и 4 вкусами

    Процесс начинается с подачи нейтрального вареного продукта в экструдер высокого давления с низким сдвиговым усилием. Продукт разделяется на 4 канала, каждый из которых может быть индивидуально окрашен и ароматизирован. В охлаждающий туннель может быть экструдировано до 40 жгутов, каждый из которых содержит 4 цвета в равных дозированных пропорциях.

    Технические характеристики машины для изготовления конфет

    Машина

    Модель

    Судоходство снабжения

    Власть

    Масса

    Измерение

    Непрерывная плита

    OF DF500

    380 В переменного тока ± 10%, 3°, 50 Гц. Управление.

    26 кВт

    1540 кг

    3200×1900×2100 мм

    Система экструзии и смешивания

    TJC-DF500

    380 В переменного тока ± 10%, 3°, 50 Гц. Управление.

    10 кВт

    1600 кг

    3600×2200×1800 мм

    Кормление для придания вкуса и цвета

    ТЕКСТ

    3φ 380VAC+N ±10% 50Hz

    2 кВт

    300 кг

    1700×700×1300 мм

    Охлаждающий туннель

    TLQ1000-10

    3φ 380VAC+N ±10% 50Hz

    16,65 кВт

    5500 кг

    10000×1700×2200 мм

    Машина для рассыпания сахарной пудры

    ТСФ

    3φ 380VAC+N

    ±10% 50 Гц

    1,3 кВт

    600 кг

    1800×1550×1300 мм

    Сушильная машина

    THG1000-4

    3φ 380VAC+N ±10% 50Hz

    -

    2500 кг

    4000×19 0×1900 мм

    Режущий станок

    ТQD

    3φ 380VAC+N ±10% 50Hz

    6 кВт

    1000 кг

    4800×2200×1800 мм

    ПОЛУЧИТЕ ЦЕНУ СЕЙЧАС

    Образцы конфет

    01

    Как изготавливают лакричные конфеты?

    Лакричный сахар — это конфета, состоящая в основном из лакрицы, которую некоторые люди любят за её неповторимый лакричный вкус. Автомат по продаже лакричных конфет YUCHO может производить конфеты различных форм, цветов и вкусов, чтобы удовлетворить вкусовые предпочтения разных потребителей:

    В состав лакричного сахара обычно входят лакрица, порошок экстракта лакрицы, натуральный ментол, масло звездчатого аниса, белый сахар и пищевая глюкоза.

    Варка и желатинизация сахара: Смешайте сахар и воду в кастрюле и нагревайте до полного растворения сахара. Затем добавьте кукурузный сироп и продолжайте нагревать до достижения определенной температуры, обычно на стадии образования мягкого шарика (приблизительно 240 °F/115 °C).

    Добавление экстракта лакрицы: После кипячения сиропа до нужной температуры добавьте экстракт лакрицы, чтобы придать конфетам их неповторимый вкус.

    Смешивание цветов и приправ: с помощью системы красителей-эссенций можно добавлять пищевые пигменты и дополнительные специи для регулирования цвета и вкуса конфет.

    Экструзия: Экструдер оснащен небольшим вакуумным загрузочным бункером для приема лакрицы непосредственно из непрерывного варочного аппарата. Вакуумный бункер позволяет получать более холодный, сухой и плотный лакричный продукт методом экструзии. Использование экструдеров такого типа исключает загрязнение премикса и варочного оборудования цветом и вкусом, что обеспечивает быструю смену цвета, минимальную потерю вкуса, минимальную инверсию сахара и разрушение крахмального геля. Экструдер оснащен шнековой системой для быстрой и легкой очистки.

    Масло и сахар: предотвращают слипание лакричного сахара и усиливают смазывающий вкус конфеты.

    В процессе изготовления лакричных конфет необходимо точно контролировать количество лакричного экстракта, чтобы обеспечить умеренный лакричный вкус. Например, конфеты «Пантера» произведено компанией Fazer в Финляндии, лакричный сахар из Харибо В Германии концентрация лакрицы и других добавленных ароматизаторов может отличаться.

    jiuf022de

    Вы еще не нашли подходящую автоматическую линию по производству лакричных конфет Yucho?

    ОТПРАВЬТЕ ЗАПРОС СЕЙЧАС

    Какие бывают виды лакричных конфет?

    Полисахарид солодки является одним из основных компонентов бобового растения Glycyrrhiza uralensis Fisch. Исследования показали, что полисахарид солодки обладает широким спектром фармакологических эффектов, таких как регуляция иммунитета, антиоксидантное, противоопухолевое, бактериостатическое, противовоспалительное действие и регулирование кишечной флоры. Процесс производства солодового сахара в основном включает следующие этапы: переваривание и кипячение сахара, изоляция и хранение, варка и кипячение, вакуумирование, экструзия, отжим, охлаждение, порошковое покрытие, нарезка и упаковка, тестирование и упаковка перед отправкой с завода.

    В Европе сейчас популярны два вида лакричных конфет: сладкие с добавлением сахара и соленые с добавлением соли. Кроме того, в каждой стране свои предпочтения: в Северной Европе Нидерланды и Финляндия предпочитают соленый вкус, а в Южной Европе, например, Франция и Испания, — сладкий. Северный вид лакричных конфет с высоким содержанием соли называется «zout» (по-голландски: соль), также известный как «голландская соленая лакрица». Чтобы попробовать настоящий традиционный вкус лакричных конфет, нужно есть соленые! Соленая лакрица почти всегда темно-коричневого, темно-синего или даже черного цвета, а ее твердость варьируется от очень мягкой до очень твердой.

    Линия по производству лакрицы YUCHO Данная система разработана специально для кондитерских и пищевых фабрик, а производительность определяется в соответствии с требованиями заказчика. Поставка оборудования полностью автоматизирована, от варки сахара до охлаждения и нарезки, что позволяет снизить трудозатраты, минимизировать потери материалов, повысить эффективность производства и стабилизировать качество продукции.

    a3et3 (1)7wmajr3 (2)bju

    Какое еще оборудование необходимо для производства лакричного сахара?

    • Помимо емкостей для кипячения и перемешивания, а также емкостей для хранения, к необходимому оборудованию в производстве лакричного сахара относятся:

      1. Варочная камера: Используется для дальнейшего нагрева и кипячения суспензии, поддерживая температуру кипения в диапазоне 128-130 °C.

      2. Вакуумный насосный механизм: используется для откачки избыточной влаги из суспензии, при этом вакуумное давление регулируется в диапазоне 1,8-2,5 бар.

      3. Экструдер: используется для экструзии вареного сахара, давление в котором не превышает 20 МПа.

      4. Разделитель: В соответствии с требованиями к форме и цвету продукта, разделите сахарный материал, следя за тем, чтобы давление во время работы не превышало 10 бар.

      5. Охлаждающий туннель: используется для охлаждения сахаросодержащих материалов, при этом температура поддерживается на уровне 15-18 °C, а влажность контролируется на уровне ниже 30%.

      6. Дозатор порошка: Вносите кислотный порошок в нужном количестве, регулируйте кислотность продукта и контролируйте влажность кислотного порошка для предотвращения образования конденсата.

      7. Режущий станок * *: Нарезает сахарные батончики в соответствии с требуемыми спецификациями.

      8. Упаковочная машина: Выполняет внутреннюю и внешнюю упаковку продукции, обеспечивает герметичность упаковки и наносит дату производства.

      9. Металлодетектор: используется для обнаружения металлических примесей в герметично упакованном изделии с целью обеспечения его качества.

      Эти устройства в совокупности образуют автоматизированную производственную линию по выпуску лакричного сахара, обеспечивая полную автоматизацию процесса от обработки сырья до упаковки конечного продукта, гарантируя эффективность производства и качество продукции.

    • fjde5r4c01

    ЧТО ВЫ ХОТИТЕ УЗНАТЬ?Часто задаваемые вопросы

    Мы провели общий анализ ваших вопросов.

    Leave Your Message