Linha de produção de balas de goma macias em formato de ursinho da YUCHO
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Máquina de fabricação de gomas: como funciona a linha de produção de gomas?
Processo de fabricação de gomas: Fusão da gelatina → Fervura do açúcar e da glicose → Adição da gelatina derretida à massa de xarope → Adição de sabor, corante e citrato de sódio → Armazenamento → Deposição → Resfriamento → Desmoldagem → Transporte → Secagem → Embalagem → Produto final.
1. Fase de Preparação: Contém ingredientes como açúcar, xarope de milho, gelatina, água e aromatizantes.
2. Misturar e cozinhar: Os misturadores garantem uma mistura homogênea dos ingredientes. A pasta gelatinosa é cozida a uma temperatura precisa para ativar a gelatina e outros agentes gelificantes. Esta etapa é crucial para a textura e estabilidade do produto final.
3. Depositando: A máquina dosadora de gomas despeja com precisão a calda no molde através de um sistema servo.
4. Moldagem de doces: Os moldes para doces podem ser projetados para criar uma variedade de formatos, como ursinhos de goma, anéis, minhocas e formatos de frutas.
5. Resfriamento: Ajuda a manter a forma e a textura das balas de goma.
6. Secagem: Normalmente, uma sala de secagem ou bandejas de secagem podem ser usadas para remover o excesso de umidade.
7. Desmoldagem: Isso pode ser feito manualmente ou com equipamentos automatizados.
8. Revestimento (Opcional): Algumas balas de goma são revestidas com açúcar para evitar que grudem umas nas outras e para intensificar o sabor.
9. Embalagem: Normalmente, são utilizadas máquinas de embalagem tipo almofada ou máquinas de embalagem automáticas com pesagem para a embalagem.
10. Manutenção e limpeza: A manutenção e limpeza regulares dos equipamentos são essenciais para garantir o bom funcionamento da linha de produção e manter a qualidade do produto.
Especificações técnicas da máquina de fazer doces
Modelo | YGDQ50-80 | YGDQ150 | YGDQ300 | YGDQ450 | YGDQ600 |
Capacidade | 15-80 kg/h | 150 kg/hora | 300 kg/hora | 450 kg/h | 600 kg/h |
Peso do doce | conforme o tamanho do doce | ||||
Velocidade de depósito | 20-50n/min | 35~55n/min | 35~55n/min | 35~55n/min | 35~55n/min |
Requisito de vapor |
| 250 kg/h, 0,5~0,8Mpa | 300 kg/h, 0,5~0,8Mpa | 400 kg/h, 0,5~0,8Mpa | 500 kg/h, 0,5~0,8Mpa |
Requisito de ar comprimido |
| 0,2 m³/min, 0,4~0,6Mpa | 0,2 m³/min, 0,4~0,6Mpa | 0,25 m³/min, 0,4~0,6Mpa | 0,3 m³/min, 0,4~0,6Mpa |
Condições de funcionamento |
| Temperatura: 20 a 25 °C; Umidade: 55% | |||
Potência total | 6 kW | 18 kW/380 V | 27 kW/380 V | 34 kW/380 V | 38 kW/380 V |
Comprimento total | 1 metro | 14m | 14m | 14m | 14m |
Peso bruto | 300 kg | 3500 kg | 4000 kg | 4500 kg | 5000 kg |
Para fazer balas de goma, existem tanques de dissolução, autoclaves e tanques de armazenamento. máquina de deposição de goma, túnel de resfriamento com desmoldagem, esteira transportadora, câmara de secagem ou bandejas de secagem, máquina de revestimento de açúcar (opcional), máquina de polimento de superfície (opcional).
A máquina dosadora de gomas é fundamental na produção de gomas. Através de transmissão mecânica e controle hidráulico, como sistemas servo, a calda é injetada uniformemente no molde. Túnel de resfriamento com desmoldagem: Após a moldagem, as gomas são enviadas para um túnel de resfriamento para solidificar. Esta etapa é essencial para definir a forma e a textura das gomas. O túnel de resfriamento geralmente é conectado ao sistema de desmoldagem, que remove diretamente as gomas resfriadas do molde.
As gomas são transportadas por esteiras rolantes através do túnel de resfriamento até a área de embalagem. Algumas linhas de produção podem incluir também um sistema de condicionamento de amido e um sistema de coleta e reciclagem de amido para maior eficiência. Caso as gomas necessitem de cobertura de açúcar, uma máquina de revestimento de açúcar pode ser utilizada para aplicar uma camada uniforme.
Forma Servo depositador de goma É um tipo específico de depositador que pode depositar xarope com o teor de umidade final em moldes, eliminando a necessidade de secagem adicional.
O Turbo Film Cooker pode dissolver o açúcar e hidratar o amido, seguido por um Jet Cooker para redução da pressão.
máquina de fazer doces Possui alto grau de automação e eficiência de produção; formato uniforme do produto e sabor consistente; baixo custo de produção, adequado para produção em larga escala; pode atender às necessidades de produção de diversos sabores e formatos de balas.
Você ainda não encontrou a linha de produção ideal de balas de goma em formato de ursinho da YUCHO?
O ingrediente que impede que as gomas derretam é geralmente o agente gelificante, sendo a gelatina o agente gelificante mais comumente usado em balas de goma, incluindo ursinhos de goma.
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1. Gelatina: A gelatina é uma proteína derivada do colágeno, encontrado nos ossos e tecidos conjuntivos de animais. Quando misturada com água e aquecida, a gelatina forma um gel que endurece ao esfriar. Essa matriz gelatinosa proporciona a textura macia e ajuda a manter a forma e a estrutura do doce, evitando que ele derreta facilmente.
2. Pectina: A pectina é outro tipo de agente gelificante que pode ser usado em balas de goma. É um carboidrato encontrado nas paredes celulares das plantas, particularmente em frutas como maçãs. A pectina pode formar um gel quando combinada com açúcar e ácido, e também pode ajudar a estabilizar as balas de goma.
3. Ágar-ágar: O ágar-ágar é uma substância gelatinosa derivada de algas vermelhas. É usado como alternativa vegetariana à gelatina e possui um ponto de fusão muito alto, o que significa que pode ajudar as gomas a manterem sua forma e resistirem ao derretimento.
4. Carragenina: A carragenina é um hidrocoloide extraído de algas vermelhas. Pode ser usada para engrossar e estabilizar balas de goma, contribuindo para sua textura e resistência ao derretimento.
5. Goma Arábica: A goma arábica, também conhecida como goma acácia, é uma goma natural extraída da acácia. Ela atua como emulsificante e estabilizante em confeitaria e pode ajudar a evitar que as balas de goma derretam.
6. Xarope de milho: O xarope de milho é frequentemente usado em receitas de balas de goma para controlar a textura e proporcionar uma massa homogênea e coesa. Ele também ajuda a equilibrar o dulçor e contribui para a estabilidade da bala.


Esses ingredientes atuam em conjunto para criar um equilíbrio de propriedades que conferem às balas de goma sua textura característica e resistência ao derretimento. Nós, da Yucho, contamos com artesãos de doces experientes e fornecemos produtos de qualidade alimentar. máquinas de docese configurar o melhor linha de produção de docesSoluções para nossos clientes.
O QUE VOCÊ QUER SABER?Perguntas frequentes
Realizamos uma análise geral das suas perguntas.
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Onde comprar máquina de fazer ursinhos de goma?
A Shanghai Yucho Industrial Co., Ltd. é uma fábrica especializada na produção de equipamentos para a indústria de doces.
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Quem fabrica as balas de goma?
O inventor das balas de goma em formato de urso foi Hans Riegel. Ele registrou sua empresa em Bonn, na Alemanha, em 1920 e lançou o precursor das balas de goma em formato de ursinho de pelúcia, o Tanzbären, em 1922. Mais tarde, esses doces evoluíram para o que conhecemos hoje como Gold Bears, tornando-se os produtos icônicos da marca HARIBO.
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Como se usa uma máquina de fazer gomas?
Se você não sabe como usar máquinas de goma, a YUCHO pode lhe fornecer orientação profissional.
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Como fabricar gomas?
A produção em massa de balas de goma pode ser alcançada utilizando linhas de produção industriais, que possuem máquinas totalmente automáticas e semiautomáticas.
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É possível produzir uma linha de produção de gomas vitamínicas?
Sim, a Shanghai Yucho Industrial Co., Ltd. pode fornecer um conjunto completo de linhas de produção de gomas vitamínicas.
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Qual será o mercado de gomas em 2024?
O mercado de gomas apresenta perspectivas positivas para 2024, com uma tendência de crescimento. Prevê-se que o mercado global de gomas cresça a uma taxa composta de crescimento anual de 11,8% entre 2022 e 2030, atingindo um valor de US$ 21,4 bilhões em 2022. O segmento de gomas funcionais, em particular, possui amplas perspectivas de desenvolvimento e forte demanda de mercado.








