Productielijn voor het vormen van harde snoepmatrijzen
beschrijving1
beschrijving2
Hoe werkt de productielijn voor gevulde jam-hardsnoep?
Productielijn voor het vormen van harde snoepmatrijzenIs een krachtige machine voor het vormen van snoepmatrijzen. Deze kan bestaan uit een vulmachine, een touwmaat, een voering, een vormmachine en een koeltunnel. Deze machines, verbonden door machine, elektriciteit en lucht, kunnen de vulmachine, de voering, de vormmachine en het ontwerp regelen. Dankzij de hoge automatisering is dit de ideale machine voor het vormen van snoep. De productielijn voor hard snoep is geschikt voor de productie van onregelmatig gevormde lolly's, zoals: afgeplatte, ovale, bigfoot en onregelmatig gevormde cartoonlolly's (vormen variëren afhankelijk van de wensen van de klant).
Hieronder vindt u een gedetailleerd overzicht van wat de snoepvormlijn doorgaans omvat en hoe deze werkt:
1. Extruder of batchrol:Het snoepmengsel, dat bestaat uit suiker, glucose en andere ingrediënten, wordt geëxtrudeerd of van een batchrol gesponnen om een doorlopend touw te vormen.
2. Touwmaatmeter:De snoeptouwmaat is van consistente grootte en vorm voordat deze in de matrijsvormmachine wordt gevoerd.
3. Kettingtype matrijsvormmachine:Vervolgens wordt het snoeptouw in de matrijsvormmachine gevoerd, waar het wordt gesneden en in de gewenste vorm wordt gebracht, bijvoorbeeld in de klassieke vormen van hard snoep. Hierbij worden matrijzen gebruikt die speciaal op de voorkeur van de klant zijn gemaakt.
4. Terugwinningstransportband:Nadat de snoepjes zijn gevormd, worden ze vaak op een transportband geplaatst om naar de volgende fase van het proces te worden getransporteerd.
5. Koeltunnel:De gevormde snoepjes worden overgebracht naar een snoepkoeltunnel om hun vorm te fixeren en uit te harden. De koeltunnel kan osculerend zijn (een enkele spiraaltunnel) of meerlaags, afhankelijk van de specifieke eisen van het product.
6. Middenvulpomp:Voor snoepjes met een vloeibare kern wordt een jampomp gebruikt om de vulling tijdens het vormproces in de kern van het snoepje te spuiten.
Technische specificaties voor snoepmachine
Model | YGD50-80 | YGD150 | YGD300 | YGD450 | YGD600 |
Capaciteit | 15-80 kg/uur | 150 kg/uur | 300 kg/uur | 450 kg/uur | 600 kg/uur |
Snoepgewicht | volgens de grootte van het snoepje | ||||
Stortingssnelheid | 20-50n/min | 55~65n/min | 55~65n/min | 55~65n/min | 55~65n/min |
Stoomvereiste |
| 250 kg/u, 0,5~0,8 MPa | 300 kg/u, 0,5~0,8 MPa | 400 kg/u, 0,5~0,8 MPa | 500 kg/u, 0,5~0,8 MPa |
Vereiste perslucht |
| 0,2 m³/min, 0,4~0,6 MPa | 0,2 m³/min, 0,4~0,6 MPa | 0,25 m³/min, 0,4~0,6 MPa | 0,3 m³/min, 0,4~0,6 MPa |
Werkomstandigheden |
| /Temperatuur: 20~25℃;n/Vochtigheid: 55% | |||
Totaal vermogen | 6 kW | 18 kW/380 V | 27 kW/380 V | 34 kW/380 V | 38 kW/380 V |
Totale lengte | 1 meter | 14m | 14m | 14m | 14m |
Brutogewicht | 300 kg | 3500 kg | 4000 kg | 4500 kg | 5000 kg |
Materiaalkeuze:Snoepvormen en apparatuur voor het maken van snoep vereisen materialen die geschikt zijn voor levensmiddelen, om de veiligheid en hygiëne van het snoepgoed te garanderen.
Precisie van de mal:De grootte en vormnauwkeurigheid van de mal hebben direct invloed op het uiterlijk en de consistentie van de grootte van het snoep. Een nauwkeurig malontwerp zorgt ervoor dat de vorm van het snoep er netjes en aantrekkelijk uitziet.
Ontwerp van het scheidingsvlak:Het scheidingsvlak moet worden gekozen op basis van de maximale contour van het kunststof onderdeel, om het ontvormen te vergemakkelijken en de integriteit van het snoepgoed te behouden.
Temperatuurregeling:De temperatuurregeling tijdens het vormen van snoepgoed heeft een aanzienlijke invloed op de textuur en smaak ervan. Het koken en afkoelen van suiker vereist een nauwkeurige temperatuurregeling. Zo is de kooktemperatuur van hard snoepgoed over het algemeen 148 graden Celsius.
Snoepvormingsproces:Het heeft lijn voor het deponeren van snoep, lijn voor het vormen van snoepmallen en lijn voor het snijden en vormen van snoep. Voor verschillende soorten snoep zijn verschillende vormprocessen geschikt, die een directe invloed hebben op de textuur en smaak van het snoep.
Siroopbereiding:De bereiding van siroop heeft een directe invloed op de smaak en textuur van snoepgoed en vereist een nauwkeurige controle van de verhouding suiker, vocht en andere componenten. Wij hebben professionele snoepmakers in dienst om onze klanten te begeleiden.
Productielijn lay-out:Een slimme productielijnindeling kan het productieproces optimaliseren, de productietijd verkorten en de efficiëntie verbeteren. We beschikken over professionele ingenieurs die een ontwerp maken op basis van de grootte van de fabriek van de klant en het snoepverwerkingsproces.
Heeft u de juiste productielijn voor het vormen van hard snoep nog niet gevonden?

Als u overweegt om een snoepgoedbedrijf te starten, is een van de belangrijkste investeringen die u moet doen: machine voor het maken van hard snoep en productielijn. Machines voor het maken van hard snoep zijn ontworpen om het snoepproductieproces te automatiseren, van het mengen en koken van ingrediënten tot het vormen en verpakken van het eindproduct. Dit verhoogt niet alleen de productiviteit, maar garandeert ook de kwaliteit en uniformiteit van de snoepjes.

Bij het selecteren van een snoepmachine of snoepproductielijn moet u rekening houden met factoren zoals productiecapaciteit, automatiseringsmogelijkheden en de mogelijkheid om uw snoep aan te passen aan de marktvraag. U hoeft zich geen zorgen te maken over snoepapparatuur. Wij YUCHO zal een lay-outplan ontwerpen op basis van de grootte van uw fabriek en u voorzien van de beste snoepproductielijn Oplossing. Nadat u het plan heeft bepaald, bieden wij u deur-tot-deur-service aan. U hoeft slechts 30% aanbetaling te doen en wij regelen de productie gedurende ongeveer 1-2 maanden. Na de snoepautomaat Als de snoepautomaat is voltooid, regelen wij het transport voor u. Nadat u de snoepautomaat heeft ontvangen, zorgen wij ervoor dat professionele technici deze in het buitenland installeren en debuggen. Wij begeleiden u bij het gebruik van de machine en begeleiden al uw medewerkers bij het vakkundig bedienen ervan. Tijdens de productie en het transport van de machine kunt u de benodigde elektrische apparatuur, zoals water, elektriciteit en gas, aansluiten op de fabriek. U kunt zich ook in de beginfase voorbereiden op de ontwikkeling van de snoepmarkt. Kortom, ik denk dat het ongeveer 3-4 maanden duurt om een snoepautomaat te openen. snoepproductiefabriek, van machinebestelling tot normale snoepproductie. Ik hoop dat u een hoogwaardige leverancier kunt vinden om uw snoepbedrijf te starten.
WAT WIL JE WETEN?Veelgestelde vragen
Wij hebben een algemene analyse van uw vragen gemaakt
- + -
Kun je rubberen mallen gebruiken voor hard snoep?
Nee, de snoepvormen van YUCHO zijn over het algemeen gemaakt van aluminiumlegering en voorzien van een teflonlaag.
- + -
Hoe heet hard snoep?
Harde snoepjes kunnen, afhankelijk van de smaak, citroensuiker, muntsuiker, sinaasappelsuiker of Alpensuiker heten.
- + -
Kun je harde snoepjes in een suikerspinmachine doen?
Nee, dat is niet haalbaar. Voor het produceren van hard snoep heb je speciale apparatuur nodig.
- + -
Wat is het populairste snoepgoed in Amerika?
Merken als Mars en Hershey's nemen een belangrijke plaats in binnen de Amerikaanse snoepindustrie.
- + -
Wat is het ongezondste snoep?
De ongezondste snoepjes bevatten vaak veel suiker, kunstmatige ingrediënten en hebben een lage voedingswaarde.
- + -
Hoe wordt hard snoep geproduceerd?
Hard snoep kan op drie manieren worden gemaakt: door het te storten, door het te vormen en door het te snijden.









