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Ligne de production automatique de dépôt de bonbons durs de YUCHO

machine à fabriquer des bonbons dursIl s'agit d'un système intégré et performant conçu pour la production efficace et continue de bonbons durs. Ce type d'équipement est hautement automatisé et piloté par des automates programmables (PLC), garantissant précision et régularité dans le processus de fabrication. La ligne comprend généralement plusieurs composants et fonctionnalités clés qui fonctionnent de concert pour produire une variété de bonbons durs, tels que des bonbons transparents, des bonbons fourrés, des bonbons bicolores et bicolores, des bonbons rayés, et bien d'autres.

 

Plage de capacité de machine de fabrication de bonbons: 20 kg/h - 800 kg/h

YUCHO propose une ligne de production complète, de la cuisson du sucre à la machine d'emballage, en passant par une recette de qualité.

YUCHO fournitgratuitPlans d'aménagement de l'usine.

YUCHO propose des services d'installation à l'étranger aux ingénieurs.

Service de garantie à vie, fournissant des accessoires gratuits (dommages non humains pendant un an).

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    Qu'est-ce qu'une chaîne de production de bonbons durs ?

    La ligne de production de bonbons durs est un équipement sophistiqué qui joue un rôle crucial dans la production à grande échelle de ces confiseries. Alliant technologies de pointe et techniques traditionnelles de confiserie, ces lignes permettent de produire une gamme diversifiée de bonbons durs avec une efficacité, une régularité et une qualité élevées. Elles constituent un atout essentiel pour les fabricants de bonbons souhaitant répondre aux exigences du marché tout en maintenant les normes de production les plus strictes. Elle comprend principalement plusieurs éléments importants :

    1. Cuiseur à microfilms ou cuiseur rotatif sous vide :C'est à cette étape que le mélange de sucre est cuit à température contrôlée et sous vide afin d'éliminer les bulles d'air et d'obtenir une texture lisse et transparente.

    2. Machine de dépôt de bonbons :Cette machine dépose le mélange de bonbons cuit et préparé dans des moules ou sur un tapis roulant en quantités précises, selon la taille et la forme souhaitées du produit final.

    3. Tunnel de refroidissement :Après le dépôt, les bonbons passent dans un tunnel de refroidissement où ils sont rapidement refroidis pour se solidifier et durcir.

    4. Emballage :Une fois les bonbons durcis, ils sont emballés individuellement ou par groupes, selon le format d'emballage souhaité.

    5. Système de contrôle PLC :L'ensemble du processus est géré par un système de contrôle PLC, ce qui garantit un fonctionnement fluide et efficace de la ligne, avec une intervention humaine minimale.

    Spécifications techniques de la machine à fabriquer des bonbons

    Modèle

    YGD50-80

    YGD150

    YGD300

    YGD450

    YGD600

    Capacité

    15-80 kg/h

    150 kg/h

    300 kg/h

    450 kg/h

    600 kg/h

    Poids à bonbons

    selon la taille des bonbons

    Vitesse de dépôt

    20-50 n/min

    55~65 n/min

    55~65 n/min

    55~65 n/min

    55~65 n/min

    Exigences de vapeur

     

    250 kg/h, 0,5 à 0,8 MPa

    300 kg/h, 0,5 à 0,8 MPa

    400 kg/h, 0,5 à 0,8 MPa

    500 kg/h, 0,5 à 0,8 MPa

    Besoins en air comprimé

     

    0,2 m³/min, 0,4 à 0,6 MPa

    0,2 m³/min, 0,4 à 0,6 MPa

    0,25 m³/min, 0,4 à 0,6 MPa

    0,3 m³/min, 0,4 à 0,6 MPa

    Conditions de travail

     

    Température : 20 à 25 °C ; Humidité : 55 %

    Puissance totale

    6 kW

    18 kW/380 V

    27 kW/380 V

    34 kW/380 V

    38 kW/380 V

    Longueur totale

    1 mètre

    14 m

    14 m

    14 m

    14 m

    Poids brut

    300 kg

    3500 kg

    4000 kg

    4500 kg

    5000 kg

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    Échantillons de bonbons

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    Caractéristiques et avantages de la ligne de dépôt de bonbons durs

    Automatisation élevée :La ligne est conçue pour une intervention manuelle minimale, avec des processus automatisés de cuisson, de dépôt, de refroidissement et d'emballage, ce qui permet d'accroître l'efficacité et de réduire les coûts de main-d'œuvre.

    Versatilité:Cette ligne de production peut fabriquer une large gamme de bonbons durs, notamment des produits sucrés et sans sucre, à double couche, rayés, fourrés, et bien plus encore.

    Qualité constante :Un contrôle précis des processus de cuisson et de dépôt garantit que les bonbons sont produits avec une taille, une forme et une saveur constantes.

    Personnalisation :La ligne peut être configurée pour produire des bonbons selon des recettes spécifiques et les exigences des clients, avec la possibilité d'ajuster la capacité de production et les caractéristiques des bonbons selon les besoins.

    Efficacité:Les lignes modernes de dosage de bonbons durs sont capables de produire une quantité importante de bonbons par heure, certains modèles produisant jusqu'à 3 000 pièces par minute, voire plus.

    Conception hygiénique : L'équipement est généralement fabriqué en acier inoxydable et conçu pour répondre à des normes d'hygiène élevées, garantissant ainsi la sécurité et la qualité du produit final.

    Efficacité énergétique :De nombreuses lignes de dosage de bonbons durs sont conçues pour optimiser la consommation d'énergie, avec des fonctionnalités telles que des systèmes de contrôle automatique de la vapeur et des variateurs de fréquence pour des opérations économes en énergie.

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    Vous n'avez toujours pas trouvé la ligne de production automatique de dépôt de bonbons durs idéale chez YUCHO ?

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    Quelles sont les matières premières nécessaires à la fabrication des bonbons durs alpins ?

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    Les bonbons durs alpins, réputés pour leur onctuosité exceptionnelle et leur riche arôme de lait, sont élaborés à partir d'ingrédients de haute qualité qui contribuent à leur goût et à leur texture uniques. D'après les résultats de recherche, les matières premières généralement utilisées dans la fabrication des bonbons durs alpins sont les suivantes :

      1. Sucre: Un ingrédient principal dans la fabrication des confiseries.

      2. Eau: Nécessaire pour dissoudre le sucre et les autres ingrédients solubles.

      3. Glucose liquide : Utilisé parfois en confiserie pour donner du corps et empêcher le sucre de cristalliser trop rapidement, préservant ainsi une texture lisse.

      4. Crème fraîche : Peut contribuer à l'onctuosité de la confiserie.

      5. Essence de vanille : Ajoute une saveur distinctive à la confiserie, rehaussant ainsi l'expérience gustative globale.

      6. Beurre: Peut contribuer à la texture onctueuse et à la richesse du bonbon en bouche.

      7. Arômes : Les bonbons durs alpins se déclinent en de nombreuses saveurs, notamment lait, fraise, orange douce et raisin. Les arômes sont essentiels pour offrir ces différentes sensations gustatives.

    Les recettes peuvent varier, et les fabricants peuvent ajouter des ingrédients ou en modifier les quantités selon le type de bonbon et les caractéristiques recherchées. Le processus de fabrication exige également un contrôle rigoureux de la température et du temps de cuisson afin d'obtenir la texture idéale et d'éviter une cristallisation prématurée.

    Pourquoi choisir les machines à fabriquer des bonbons YUCHO ?

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    YUCHO est une usine de fabrication de machines à confiserie forte de plus de 35 ans d'expérience. Forte d'une équipe de plus de 20 ingénieurs, elle accompagne ses clients à l'international pour l'installation et la mise en service des machines, et les forme à leur utilisation. Un service complet est proposé, incluant l'assistance à l'installation, la formation des opérateurs et le support après-vente. Ainsi, les machines sont exploitées à leur plein potentiel et tout problème est résolu rapidement. Notre équipe de développement et nos artisans confiseurs internes fournissent aux clients des conseils personnalisés sur la production de confiseries et optimisent leurs processus. Pour l'agencement optimal de leur usine, YUCHO met à leur disposition gratuitement des plans d'implantation exclusifs.

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    Les machines à confiserie YUCHO sont équipées des technologies les plus récentes, notamment des systèmes servo entièrement automatisés et une commande par automate programmable (PLC). Ceci garantit une grande précision dans le processus de production, assurant une qualité constante et réduisant les déchets. L'automatisation minimise l'intervention manuelle, ce qui accroît l'efficacité, renforce la sécurité et réduit les risques d'erreur humaine. Les machines YUCHO offrent des options de personnalisation, comme la possibilité d'installer des équipements supplémentaires tels que des inséreuses de billes et de bâtonnets, permettant ainsi la production de sucettes et autres confiseries spéciales sur la même ligne.

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