Ligne de production automatique de chewing-gum carré bicolore
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Qu'est-ce qu'une chaîne de production de chewing-gum ?
Ligne de production de chewing-gum carré entièrement automatique à grande vitesse YC-BG2504 : Prenons comme exemple le poids d’un chewing-gum de 4,5 grammes, avec une vitesse d’emballage de 350 pièces par minute, la production de chewing-gum est d’environ 100 kg/h. Machines à chewing-gum YUCHO sont généralement configurées comme suit :
1. Base en gomme de 14 plateaux sur 2 ensembles : Elle sert à l'ensachage de gomme de base. Elle est fabriquée en matériau isolant et en acier ordinaire. Le tube chauffant électrique est contrôlé par un régulateur de température.
2. Broyeur à sucre 40B (2 ensembles) : Taille moyenne des particules de sucre en poudre : 60-120 mesh.
3. Blender 200L (1 unité) : Mettez les ingrédients de la base de gomme dans le bol du mixeur, en respectant la quantité indiquée, et faites-les chauffer pour les ramollir. Mixez jusqu'à ce que la gomme soit fondue et forme une pâte filante.
4. Extrudeuse plus grande (1 à 5 bandes de bonbons et 4 rouleaux) 1 jeu :Cet équipement sert à l'extrusion de la pâte à mâcher. La trémie est en acier inoxydable, la vis sans fin en acier trempé avec revêtement en téflon, et le châssis en acier ordinaire peint. La tête d'extrusion est maintenue à température par un système de refroidissement à eau chaude.
5. Tunnel de refroidissement à neuf couches (1 exemplaire) :Vitesse maximale du convoyeur : 16 m/min ; Puissance du moteur principal : 2,2 kW ; Puissance du compresseur : 10 kW ; Puissance du déshumidificateur : 3 kW ; Variateur de fréquence : Schneider.
6. Machine de découpe et de pliage pour emballage, 5 ensembles :Vitesse d'emballage : 300-400 pièces/min ; Type : Emballage double couche
7. Emballages carrés pour bâtonnets de bonbons, lot de 5 : Cette machine d'emballage de bâtonnets est conçue pour conditionner des bonbons rectangulaires, tels que des chewing-gums, des gommes à mâcher ou des bonbons mous, déjà emballés par une machine de découpe et d'emballage classique. Soumise à une forte demande en bonbons à emballer, son utilisation doit être calquée sur celle de nos machines de découpe et d'emballage ou sur celles utilisant une technique européenne. Le papier extérieur est alimenté par une bobine imprimée. Une cellule photoélectrique assure un suivi précis de l'emballage grâce aux repères photographiques sur le papier. Elle peut emballer de 5 à 10 bonbons par sachet, à plat ou sur la tranche, selon votre choix.
Spécifications techniques de la machine à fabriquer des bonbons
Description | Quantité/ensemble | Puissance/kW | Poids/kg | Dimension/mm |
Chauffage à base de gomme | 1 | 10 | 350 | 1800*800*1000 |
Mélangeur 500L | 1 | 23.2 | 4500 | 2600*2170*22000 |
| Extrudeuse bicolore (Double moteur) | 1 | 22 | 2000 | 2370*1300*1500 |
Armoire réfrigérée à 9 couches avec réfrigérateur | 1 | 31 | 2500 | 10800*1610*2510 |
| Emballage découpé et plié Machine | 1 | 3,55 | 1200 | 1500*1350*1900 |
| Machine d'emballage en bâtonnets (5 pièces par bâtonnet) | 1 | 1,85 | 1200 | 1396*1550*2000 |
Sucrerie | 1 | 7,5 | 250 | 750*850*1600 |
Préparer les matières premières nécessaires, notamment la gomme de base, les édulcorants, les adoucissants, les épices, les antioxydants, les pigments, etc.
Mélangez toutes les matières premières dans le mélangeur afin d'assurer une répartition homogène. Le traitement ultérieur du mélange dans une machine de raffinage améliore la texture et l'élasticité du chewing-gum.
Utilisez une extrudeuse à quatre vis pour extruder le matériau en bandes ou en formes spécifiques.
Grâce à un système de contrôle de température constant, la pâte de sucre extrudée est transportée dans un congélateur à 5 niveaux afin de garantir que la pâte de sucre ne se détériore pas et que les barres de sucre soient uniformes et homogènes.
Découpez les barres chocolatées refroidies à la taille souhaitée. Pour les barres « Big Bubble Gum », les morceaux seront plus gros.
Utilisez une machine à emballer les pilules par découpe et formage ou une machine à emballer les bâtonnets de bonbons carrés pour emballer le chewing-gum séché en morceaux individuels.
Ligne de production de sucettes YUCHO Elle utilise un rouleau à rainures triangulaires en losange pour maintenir la pression de la crème extrudée, ce qui permet d'obtenir un débit uniforme, une texture délicate et un aspect plus esthétique.
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QUE VOULEZ-VOUS SAVOIR ?FAQ
Nous avons effectué une analyse générale de vos questions
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Quelle quantité de chewing-gum est produite chaque année ?
YUCHO peut configurer des machines à chewing-gum adaptées aux besoins de ses clients, avec des cadences de production courantes allant de 100 à 300 kg/h.
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D'où est fabriqué le chewing-gum ?
En 1928, Walter Diemer, comptable chez Fleer Chewing Gum à Philadelphie, aux États-Unis, découvrit par hasard la formule idéale du chewing-gum. Il baptisa ce nouveau type de chewing-gum « Double Bubble », une marque toujours utilisée depuis.
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Quels sont les 5 principaux ingrédients du chewing-gum ?
Il existe cinq matières premières principales pour la fabrication du chewing-gum : la base de gomme, l’édulcorant, l’adoucissant, les épices et l’antioxydant.
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Le chewing-gum est-il fait de caoutchouc ?
Non, c'est une affirmation ridicule.
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Comment fabrique-t-on le chewing-gum ?
Le chewing-gum est fabriqué à partir de matières premières mélangées, raffinées et brassées, extrudées, moulées ou découpées. Pour obtenir un sandwich, il est fourré de pulpe de fruits, poli, puis emballé.
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Qui est le plus grand fabricant de chewing-gum ?
Shanghai Yucho Industrial Co., Ltd., usine spécialisée dans la production d'équipements pour chewing-gum depuis plus de 30 ans, dispose de sa propre équipe de R&D, d'une équipe de processus et d'une équipe après-vente pour offrir à ses clients des services sans souci.