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Der Zuckerkneter eignet sich zum Kneten, Rollen und Kühlen von gekochtem Sirup sowie zum Hinzufügen und Einarbeiten verschiedener Aromastoffe, wodurch die Zuckermasse einzigartiger wird.

Hauptmerkmale der Zuckerknetmaschine:

1. Erreichen der gewünschten Temperatur innerhalb kurzer Knetzeit.

2. Automatische Kühlwasserregelungsvorrichtung mit niedrigem Wasserverbrauch.

3. Geräuscharme Wärmeableitung

4. Optionale vollautomatische Sirupzufuhr und -entladung

5. Sie können einen vollautomatischen Mess- und Mischmechanismus für Duftstoffe, Farben und Säuregehalt wählen.

Die Süßwarenkühltrommel ist eine kontinuierliche Kühleinheit für Karamell und zähe Massen. Sie besteht aus einem speziell entwickelten Trichter, der das Produkt aus dem Kocher aufnimmt und gleichmäßig auf der Trommeloberfläche verteilt. Die Trommel ist mit Durchmessern von 1000 mm und 1300 mm und Kapazitäten bis zu 500 kg/h erhältlich. Die Kühlung erfolgt durch Kühlflüssigkeitszirkulation im Kühlmantel der Trommeloberfläche. Dieser wird kontinuierlich geschmiert, um ein Anhaften des Produkts zu verhindern. Die Kühlflüssigkeitsverteilung im Kühlmantel ist so ausgelegt, dass mit minimalem Energieaufwand ein optimales Kühlergebnis erzielt wird. Dies führt zu erheblichen Einsparungen an Wasser und Energie.

MaschineDas Gerät besteht aus einer SPS-Steuerung, einer Förderpumpe, einem Vorwärmer, einem Vakuumverdampfer, einer Vakuumpumpe, einer Förderpumpe, einem Temperatur- und Druckmessgerät sowie einem Schaltschrank. Alle Komponenten sind in einer Maschine verbaut und über Rohrleitungen und Ventile miteinander verbunden. Prozessablauf und Parameter lassen sich übersichtlich auf einem Touchscreen anzeigen und einstellen. Die Anlage zeichnet sich durch hohe Kapazität, gute Zuckerkochqualität, hohe Transparenz des Sirups und einfache Bedienung aus. Sie ist ideal für die Herstellung von Hartkaramellen.

AZ400/600 Vakuum-Chargenkocher für SüßigkeitenDieses Verfahren dient der Chargenherstellung von Hartkaramellsirup unter Vakuum. Der Sirup wird mittels einer frequenzumrichtergesteuerten Pumpe gefördert, in einem Heizrohr mit Dampf erhitzt, fließt in den Kammerbehälter und gelangt über ein Entladeventil in den Vakuumdrehbehälter. Nach der Vakuum- und Dampfbehandlung wird die fertige Sirupmasse gelagert.

Die Maschine ist einfach zu bedienen und zu warten, sie zeichnet sich durch einen vernünftigen Mechanismus und eine stabile Arbeitsleistung aus und gewährleistet die Qualität des Sirups sowie eine lange Lebensdauer.

CT300/600 Vakuum-LuftaufblaskocherDiese Kochanlage ist für die Herstellung von Weichbonbons zuständig. Alle Zutaten werden auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, um ein Auslaufen oder Anhaften des Sirups zu verhindern. Dies trägt zur Verbesserung der Qualität der Weichbonbons bei. Diese Anlage wird für viele milchige Weichbonbons wie Toffee, Riegel mit Füllung usw. verwendet.

Die gesamte Einheit besteht aus Hauptkörper, Kocher, Zahnradpumpe, Vorratsbehälter, Vakuumpumpe, Rührkocher und Schaltschrank.

AT300 Toffee-Bonbon-KocherDieses Gerät wurde speziell für die Herstellung von hochwertigem Toffee, Eclairs und anderen Pralinen entwickelt. Es nutzt einen Dampfmantel zum Erhitzen und ist mit rotierenden, drehzahlregulierbaren Schabern ausgestattet, um das Anbrennen des Sirups während des Garvorgangs zu verhindern. Auch die Zubereitung von Karamell mit speziellem Aroma ist möglich.

Der Sirup wird aus dem Vorratstank in den Toffeekocher gepumpt, erhitzt und durch rotierende Rührwerke gerührt. Während des gesamten Kochvorgangs wird der Sirup sorgfältig gerührt, um eine hohe Qualität zu gewährleisten. Sobald die gewünschte Temperatur erreicht ist, wird die Vakuumpumpe eingeschaltet, um überschüssiges Wasser zu verdampfen. Nach dem Vakuumieren wird die fertige Sirupmasse über die Förderpumpe abgeführt. Die gesamte Kochzeit beträgt etwa 35 Minuten (für 160 Liter Sirup).

Diese Maschine ist durchdacht konstruiert, sieht gut aus und ist einfach zu bedienen. SPS und Touchscreen ermöglichen die vollautomatische Steuerung.

GDQ150-300 Gummibärchen-Kochmaschineist die professionelle Einheit für Gummibärchen und Milchbonbons.

Die Zuckermasse gelangt vom Kessel/Lagertank durch die Dosierpumpe in das Heizrohr, wird dort mit Dampf erhitzt und schließlich in die Kammer geleitet, wo sie über das Auslassventil abgelassen wird. Diese Maschine zeichnet sich durch einfache Bedienung und Wartung, einen durchdachten Mechanismus, einen stabilen und zuverlässigen Betrieb sowie eine lange Lebensdauer aus.

CBZ500 Vakuum-Schnellkochtopf mit superdünner DünnschichtEs handelt sich um einen Vakuum-Sofortkonzentrator für ultradünne Schichten. Er kann sowohl zum Vorheizen als auch zum Konzentrieren eingesetzt werden, wobei der Prozess nur wenige Minuten dauert. Die Konstruktion besteht aus einer inneren und einer äußeren Heizkammer. Das Material fließt zwischen den beiden Heizkammern hindurch und wird dabei von beiden Seiten erhitzt. Der Spalt ist sehr schmal, die Fläche der Heizkammer groß, das Materialvolumen gering und das Verhältnis über 1300.

Die Feuchtigkeit des Sirups wird erhitzt, verdampft und bildet Dampfblasen, die im Konzentrator von der Zuckerfolie umschlossen werden. Die Dampfblasen platzen, und im Vakuumraum wird der Dampf durch das Vakuum abgesaugt. Die restliche Zuckermasse verbleibt darin. Durch erneute Verdampfung der Feuchtigkeit sinkt die Temperatur der Zuckerfolie. Sobald der Feuchtigkeitshaushalt ausgeglichen ist, sinkt die Zuckerfolie ab und die gewünschte Zuckermasse entsteht. Je nach gewünschter Zuckerqualität kann die Konzentration durch eine einfache oder eine sekundäre Konzentration erfolgen.

Die Kochmaschine CBZ500 eignet sich für die Herstellung von Hart- und Weichbonbons aus Milchfett, Eiweiß und Früchten.

Bonbonziehmaschinen lassen sich in kontinuierliche und diskontinuierliche Maschinen unterteilen.T400 Zugmaschineist kontinuierlich, währendLL80Es kann nur der Batch-Typ ausgeführt werden.

Die Zuckerziehmaschinen LL80 und T400 erfüllen universell alle Anforderungen der Süßwarenindustrie für die Herstellung von gezogenen (aufgeschäumten) Zuckermassen (Toffee und Kaubonbons). Im kontinuierlichen Ziehprozess wird die Zuckermasse intensiv aufgeschäumt. Dies ermöglicht nahezu jede gewünschte Struktur- und Texturmodifikation. Die Verweilzeit der Zuckermasse und die Geschwindigkeit der Zieharme sind einstellbar. Der breite Leistungsbereich mit verschiedenen Zuckersorten eröffnet vielfältige Anwendungsmöglichkeiten.

Prinzipiell wird die Zuckerziehmaschine T400 von einem vertikalen Chargenförderer gespeist, entweder im Chargenbetrieb oder kontinuierlich vom Temperierförderband, während die LL80 mit der quantitativen Zuckercharge gespeist wird.

WL45 Größere Zugmaschinekann zur Herstellung von Hartbonbons, Toffee, Gummibärchen usw. im Chargenbleichverfahren verwendet werden.

WL25-Medium Zugmaschinekann zur Herstellung von Hartbonbons, Toffee, Gummibärchen usw. im Chargenbleichverfahren verwendet werden.

WL25B-ZugmaschineDasselbe gilt für die WL25-Maschine. Die WL25B-Pulling-Maschine verfügt lediglich über eine zusätzliche Schutzabdeckung an der Außenseite, um die Hygiene und Sicherheit der Zuckerriegel während des Aufhellungsprozesses zu gewährleisten.

SJ-18 Bonbon-ExtruderDieser kleine Extruder eignet sich für Hartbonbons, Gummibärchen, Kaugummi, Toffee, Milchbonbons, Nougat und vieles mehr. Die Maschine ist mit vier Schnecken ausgestattet und erreicht eine maximale Drehzahl von 18 U/min. Süßwarenextruder bestehen typischerweise aus einem oder mehreren Extrusionsköpfen, die kreisförmig, quadratisch, sternförmig oder anders geformt sein können. Die interne Pumpe der Maschine presst die erhitzten Rohstoffe durch den Extrusionskopf und formt so einen durchgehenden Schokoriegel.

YUCHO bietet Extruder mit unterschiedlichen Produktionskapazitäten und -typen an. Sollten Sie spezielle Anforderungen haben, teilen Sie uns diese bitte mit, damit wir sie anpassen können.

BJ-23 Extruderist ein großer Extruder, der bis zu 1-10 Streifen extrudieren kann und eine höhere Ausstoßleistung aufweist, während der kleine Extruder SJ-18 etwa 1-4 Streifen extrudiert.

● Kann einfarbig, zweifarbig oder mehrfarbig extrudiert werden.

● Variable Frequenz, einstellbare elektrische Konstanttemperatur.

● Automatische Materialzufuhr.

BBJ-24 KugelblasenextruderEs handelt sich um einen Doppelschneckenextruder mit separaten Druckwalzen zur Materialzufuhr. Die materialberührenden Teile und die äußere Abdeckplatte sind aus Edelstahl 304 gefertigt.

Die Frequenzumwandlung ist einstellbar.

Beim Hauptmotor können Marken wie Siemens zum Einsatz kommen.