Linia produkcyjna do formowania twardych cukierków
opis1
opis2
Jak działa linia produkcyjna twardych cukierków z nadzieniem?
Linia produkcyjna do formowania twardych cukierkówjest wysokowydajnym urządzeniem do formowania cukierków. Może składać się z maszyny do napełniania środka, kalibratora lin, wkładki, formy, tunelu chłodzącego. Te maszyny połączone maszynowo, elektrycznie i pneumatycznie mogą kontrolować napełnianie środka, wykładanie, formę, projektowanie rozsądne, z wysoką automatyzacją jest to idealne urządzenie do formowania cukierków. Linia produkcyjna twardych cukierków nadaje się do produkcji lizaków o nieregularnych kształtach, takich jak: spłaszczone, owalne, duże stopy i nieregularne lizaki z kreskówek (kształty różnią się w zależności od wymagań klienta).
Oto szczegółowy przegląd tego, co zazwyczaj obejmuje linia do formowania wykrojników do cukierków i jak ona działa:
1. Ekstruder lub wałek wsadowy:Mieszanka cukierkowa, składająca się z cukru, glukozy i innych składników, jest wytłaczana lub przędzona za pomocą wałka w celu utworzenia ciągłej liny.
2. Miernik liny:Urządzenie do kalibrowania sznurków cukrowych ma jednolity rozmiar i kształt przed wprowadzeniem do maszyny formującej.
3. Maszyna do formowania matrycowego typu łańcuchowego:Następnie sznurek cukierkowy jest wprowadzany do maszyny formującej, gdzie jest cięty i formowany do pożądanego kształtu, np. klasycznych kształtów twardych cukierków, przy użyciu matryc wykonanych według preferencji klienta.
4. Taśmociąg odzysku:Po uformowaniu cukierki są często umieszczane na przenośniku odbiorczym w celu przetransportowania do następnego etapu procesu.
5. Tunel chłodniczy:Uformowane cukierki są przenoszone do tunelu chłodzącego cukierki, aby nadać im kształt i stwardnieć. Tunel chłodzący może być oscylacyjny (pojedynczy tunel spiralny) lub wielopoziomowy, w zależności od konkretnych wymagań produktu.
6. Pompa napełniająca środek:W przypadku cukierków z płynnym nadzieniem do wstrzyknięcia nadzienia do środka cukierka w trakcie formowania używa się pompy do dżemu.
Dane techniczne maszyny do produkcji cukierków
Model | YGD50-80 | YGD150 | YGD300 | YGD450 | YGD600 |
Pojemność | 15-80 kg/godz. | 150 kg/godz. | 300 kg/godz. | 450 kg/godz. | 600 kg/godz. |
Waga cukierkowa | zgodnie z rozmiarem cukierka | ||||
Prędkość wpłaty | 20-50n/min | 55 ~ 65 n/min | 55 ~ 65 n/min | 55 ~ 65 n/min | 55 ~ 65 n/min |
Wymagania Steam |
| 250 kg/godz., 0,5~0,8 MPa | 300 kg/godz., 0,5~0,8Mpa | 400 kg/godz., 0,5~0,8 MPa | 500 kg/godz., 0,5~0,8 MPa |
Wymagania dotyczące sprężonego powietrza |
| 0,2 m³/min, 0,4 ~ 0,6 MPa | 0,2 m³/min, 0,4 ~ 0,6 MPa | 0,25 m³/min, 0,4 ~ 0,6 MPa | 0,3 m³/min, 0,4 ~ 0,6 MPa |
Stan roboczy |
| /Temperatura: 20~25℃; n/Wilgotność: 55% | |||
Całkowita moc | 6kW | 18 kW/380 V | 27 kW/380 V | 34 kW/380 V | 38 kW/380 V |
Długość całkowita | 1 metr | 14m | 14m | 14m | 14m |
Masa brutto | 300kg | 3500 kg | 4000 kg | 4500 kg | 5000 kg |
Wybór materiałów:Formy do cukierków iSprzęt do wyrobu cukierkówwymagają materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością, aby zapewnić bezpieczeństwo i higienę słodyczy.
Precyzja formy:Dokładność rozmiaru i kształtu formy bezpośrednio wpływa na wygląd i spójność wielkości cukierków. Precyzyjna konstrukcja formy może zapewnić, że kształt cukierków będzie schludny i atrakcyjny pod względem wyglądu.
Projekt powierzchni podziału:Wybór powierzchni podziału powinien zostać dokonany na maksymalnym obrysie elementu plastikowego, aby ułatwić wyjmowanie z formy i zachować integralność cukierka.
Kontrola temperatury:Kontrola temperatury podczas procesu formowania cukierków ma znaczący wpływ na ich teksturę i smak. Proces gotowania cukru i chłodzenia wymaga precyzyjnego zarządzania temperaturą. Na przykład temperatura wrzenia twardych cukierków wynosi zazwyczaj 148 stopni Celsjusza.
Proces formowania cukierków:To malinia do nakładania cukierków, linia do formowania wykrojników do cukierków i linia do cięcia i formowania cukierków.Do różnych rodzajów cukierków nadają się różne procesy formowania, które mają bezpośredni wpływ na ich konsystencję i smak.
Przygotowanie syropu:Przygotowanie syropu bezpośrednio wpływa na smak i konsystencję cukierków, wymagając precyzyjnej kontroli proporcji cukru, wilgoci i innych składników. Mamy profesjonalnych cukierników, którzy poprowadzą naszych klientów.
Układ linii produkcyjnej:Rozsądny układ linii produkcyjnej może zoptymalizować proces produkcji, skrócić czas produkcji i zwiększyć wydajność. Mamy profesjonalnych inżynierów, którzy zapewniają projekt oparty na wielkości fabryki klienta i procesie produkcji cukierków.
Nie znalazłeś jeszcze odpowiedniej linii produkcyjnej do formowania wykrojników do cukierków twardych?
Jeśli rozważasz rozpoczęcie działalności związanej z produkcją słodyczy, jedną z kluczowych inwestycji, jaką będziesz musiał poczynić, jestmaszyna do robienia twardych cukierkówi linii produkcyjnej. Maszyny do produkcji twardych cukierków są zaprojektowane tak, aby zautomatyzować proces produkcji cukierków, od mieszania i gotowania składników po kształtowanie i pakowanie produktu końcowego. To nie tylko zwiększa wydajność, ale także zapewnia jakość i jednorodność cukierków.
Wybierając maszynę do produkcji cukierków lub linię produkcyjną cukierków, musisz wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność produkcji, możliwości automatyzacji i możliwość dostosowania cukierków do popytu rynkowego. Nie musisz się martwićsprzęt cukierniczy. MyYUCHOzaprojektujemy plan rozmieszczenia urządzeń na podstawie wielkości Twojej fabryki i przedstawimy Ci najlepsze rozwiązanielinia produkcyjna cukierkówrozwiązanie. Po ustaleniu planu, zapewnimy Ci usługi door-to-door. Musisz zapłacić tylko 30% zaliczki, a my zajmiemy się produkcją przez około 1-2 miesiące. Pomaszyna cukierniczajest ukończona, zorganizujemy dla Ciebie transport. Po otrzymaniu przez Ciebie maszyn do produkcji cukierków, zorganizujemy profesjonalnych inżynierów, którzy zainstalują ją i zdebugują za granicą, a także poprowadzimy Cię przez proces obsługi maszyny, instruując wszystkich Twoich pracowników, jak sprawnie nią operować. W okresie produkcji i transportu maszyny możesz podłączyć do fabryki niezbędny sprzęt energetyczny, taki jak woda, prąd i gaz. Możesz również przygotować się do rozwoju rynku cukierków na wczesnym etapie. Krótko mówiąc, uważam, że otwarcie zajmie około 3-4 miesięcyfabryka produkująca słodycze, od zamawiania maszynowego do normalnej produkcji cukierków. Mam nadzieję, że znajdziesz wysokiej jakości dostawcę, aby rozpocząć swój biznes cukierniczy.
CO CHCESZ WIEDZIEĆ?Często zadawane pytania
Dokonaliśmy ogólnej analizy Twoich pytań
- + -
Czy do twardych cukierków można używać foremek gumowych?
Nie, foremki do cukierków YUCHO są zazwyczaj wykonane ze stopu aluminium i pokryte teflonem.
- + -
Jak nazywają się twarde cukierki?
Cukierki twarde mogą być nazywane, w zależności od smaku, cukrem cytrynowym, cukrem miętowym, cukrem pomarańczowym lub cukrem alpejskim.
- + -
Czy do maszyny do waty cukrowej można włożyć twarde cukierki?
Nie, to nie jest wykonalne. Produkcja twardych cukierków wymaga sprzętu do twardych cukierków.
- + -
Jakie są najpopularniejsze słodycze w Ameryce?
Marki takie jak Mars i Hershey's zajmują ważne pozycje w amerykańskim przemyśle cukierniczym.
- + -
Które słodycze są najbardziej niezdrowe?
Najbardziej niezdrowe słodycze zazwyczaj zawierają dużo cukru i sztucznych składników, a mają niską wartość odżywczą.
- + -
Jak produkuje się twarde cukierki?
Twarde cukierki można wytwarzać na trzy sposoby: poprzez osadzanie, formowanie za pomocą matrycy i cięcie.